Cách tự động hóa quy trình sản xuất

Quá trình tự động hóa sản xuất là một hoạt động nhằm phát triển công nghệ máy móc, trong đó các chức năng điều khiển, được tái tạo trước đây bởi con người, được chuyển sang các thiết bị tự động đặc biệt. Trong trường hợp này, việc tự động hóa các hoạt động sản xuất giúp tăng đáng kể năng suất lao động và tạo điều kiện thuận lợi cho các hoạt động của công nhân.

Hướng dẫn sử dụng

1

Đánh giá đối tượng tự động hóa trong sản xuất. Hãy suy nghĩ về những gì bạn muốn thay thế trong công ty, bạn cần mua thiết bị gì cho việc này và những gì có thể làm tăng năng suất của doanh nghiệp.

2

Xây dựng kế hoạch về thông số kỹ thuật và chọn các yếu tố tối ưu nhất để giải quyết các nhiệm vụ. Nó có thể là các cảm biến và công cụ giám sát đặc biệt, ví dụ, qua hoạt động của thiết bị sản xuất cáp, cũng như các bộ dụng cụ khác nhau để thu thập và xử lý tất cả thông tin nhận được, các thiết bị đặc biệt để cung cấp giao diện - bảng điều khiển cho hoạt động bình thường của người điều phối sản xuất.

3

Vẽ tài liệu thiết kế và ước tính (sơ đồ tự động hóa, sơ đồ mạch điện, mô tả các thuật toán điều khiển hệ thống điều khiển này).

4

Phát triển các chương trình sẽ giúp bạn thực hiện các thuật toán điều khiển cho thiết bị mới (mức độ kiểm soát thấp hơn). Sau đó thực hiện một dự án về công việc của các thuật toán để thu thập, xử lý dữ liệu nhận được (mức độ quản lý sản xuất cao nhất).

5

Chăm sóc cung cấp các thiết bị cần thiết. Sau đó, theo dõi tất cả các công việc cài đặt và vận hành cần thiết.

6

Hãy xem xét rằng bạn cần phấn đấu để tự động hóa toàn bộ (thay đổi theo thời gian) sản xuất. Đó là lý do tại sao cần phải thực hiện không chỉ tự động theo chiều dọc mà còn tự động hóa các cấp độ (đặc biệt là các thiết bị đầu cuối có sẵn, ví dụ, máy móc để sản xuất một số dây chuyền công nghệ, thiết bị điện, nơi sản xuất) bằng cách lập trình kết hợp hệ thống điều khiển của từng cấp độ.

7

Xin lưu ý rằng các mức sẽ vẫn mở cho bất kỳ thay đổi nào khác, ví dụ, để tăng số lượng phần tử được tạo. Đồng thời, bạn có thể mô tả một hệ thống tích hợp theo chiều dọc dưới dạng một kim tự tháp nhất định, trong đó các thiết bị cuối cùng (như bộ điều khiển, cảm biến hoặc bộ khởi động) sẽ được đặt ở cấp thấp hơn và ở giữa - mức độ điều khiển với các trạm điều khiển hoặc bộ điều khiển đặc biệt. Phần trên phải là quản lý sản xuất, và tất cả cùng nhau nên được thống nhất bởi các mạng máy tính địa phương.